热流道系统是模具嵌件成型技术、共注射成型技术和多组分注塑成型技术必不可少的一个部分。常使用在如汽车保险杠等流动路径的模具使用，热流道配件

为什么会有这种热流道技术出现呢？热流道技术又能够带给BETWAY官网体育哪些好处呢？熟悉注塑工艺的工程人员都知道，常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现：a. 填充困难；b. 薄壁大制件容易变形；c. 浇道原材料的浪费；d. 多模腔模具的注塑件质量不一等。热流道技术的出现，则给这些问题提供了比较完善的解决方案，一般来讲，

能有效弥补不规范的流动路径的限制，壁厚的比例以及融合缝问题。这将是模具技术高速发展不可少的部分。热流道系统是什么

热流道系统应用的不足之处1. 整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。2. 热辐射难以控制，热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗，热流道配件

问题： 型腔无填充原因: 熔化温度太低；注射压力太小；浇口太小；热喷嘴太小；模温太低；熔胶筒的喷嘴口太小；热喷嘴堵塞。处理： 提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力，扩大浇口,提高模温，安装大规格热喷嘴，加大熔胶筒出料口，清除堵塞物。

是一个需要解决的重大课题。3. 存在热膨胀，热胀冷缩是BETWAY官网体育设计时要考虑的问题。4. 模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，

在选择热流道系统时，加工塑料的种类是一个非常重要的考虑因素。热流道配件

减少废品，提高产品质量在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。

若加工玻璃增强的塑料(如玻璃增强尼龙材料等)就应选用耐磨性好的浇口镶件。若加工轻易热分解的塑料(如PVC)就应选用浇道通畅，没有活动死角的热流道系统。若加工活动性差的塑料(如PC)就应考虑选用较大的喷嘴系列，及在热