常规的热流道系统喷嘴不一定是安装在分流板上的，热流道系统定制

当模具或系统需要常规的维护时，组合式热流道系统可以同样采用简单的步骤从模具上拆卸下来，从而可以独立于模具进行修理和检测。通常，组合式热流道系统降低了维修成本。完整的热流道系统基于组合式的预配设计和安装，装配过程中加热器或热电偶的导线被去掉。连接加热器和配电箱的导线被安放在一个特别设计的导管中，

也可以虚连在喷嘴法兰上，这是为了保持一体性需要固定板的要求。不好的地方就是对于大多数的模具工作中，由于模具的温度接近200℃，而热流道并不一定达到，这样在统一固定板上就会导致热量的损失，并且在分流板和喷嘴之间产生流动死角。

因此热流道系统中的注塑压力损失也往往较大。热流道系统定制

很多朋友可能都会对“热流道系统”这个词有些陌生，但行内人都无一不晓。热流道在生产成型上面起着非常大的作用。热流道系统是一个组合体。不是指单个产品。它其中包括了热咀，流道板，温控器，分流板等。这些一起就组成了热流道系统。

在实际应用中，由于热流道系统中注塑压力损失过大，造成注塑成型困难的情况是很多的。所以对加工活动性差的塑料(如PC，POM等)，溶体在热流道系统里的活动间隔大的，或制件重量大等情况，都应采用CAE软件进行流道分析计算。

热流道模具设计制作好后需要投入注塑机生产时，注塑机的选择也相当重要。注塑机的所有自动循环能力，要适用于热流道系统。热流道系统定制

热流道模具制作工艺设备要求高热流道模具需要精密加工机械作保证。热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。操作维修复杂与冷流道模具相比，热流道模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏热流道零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失。对于热流道模具的新用户，需要

在选择注塑机时有如下有关因素需要考虑：(1）热流道模具由于增加了热流道，多了块流道板，所以模具厚度相应增加，选择注塑机时要留意注塑机的安装高度