隔热流道模有由模板组成的过大的流道。对流道不加热，但流道的尺寸要足够大，采用在工作条件下由凝结在流道壁的塑料提供的隔热效果，热流道温控箱

问题： 热喷嘴流延原因： 回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足，选用了不正确的热喷嘴类型。处理： 加大回抽（倒索）量，降低热喷嘴温度或模温，选用合适的喷嘴，加工正确的浇口尺寸。问题： 热喷嘴不能正确工作原因： 加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不正确。处理： 查/更换加热丝，

与每一射出的热力相结合，来维持熔体在流道内的畅通。这种系统在两类之中早一些、简单一些，优点是设计不那么复杂，

热流道系统的优势无水口料，不需要后加工，热流道温控箱

组合式热流道系统位于模具的中心位置且与模具的联接很少，其制造材料不要求具有很高的热传导性，也不要求设置箝位以及对模具片预加张力。这种最低限度的连接提供了高精度和稳定的温度曲线，因此能量的消耗比传统的热流道系统要低得多。组合式热流道系统能够直接预装配独立于模具的液压线路。

使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等，避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而

二、热流道系统的结构热流道温控箱

热流道模具的缺点尽管与冷流道模具相比，热流道模具有许多显著的优点，但模具用户也需要了解热流道模具的缺点。概括起来有以下几点：模具成本上升热流道元件价格比较贵，热流道模具成本可能会大幅度增高。如果零件产量小，模具工具成本比例高，经济上不划算。对许多发展中国家的模具用户，热流道系统价格贵是影响热流道模具

热流道系统一般包括两种：开放式热流道和针阀式热流道。开放式热流道一般由注射嘴，分流板、热嘴、温控箱和附件等几部分组成。针阀式热流道一般由注射嘴，分流板、热嘴、温控箱、气缸或油缸、阀针、和附件等几部分组成。热流道的嘴头形式分为大水口和尖嘴。