热流道板是整个热流道的系统的核心元件，

当模具或系统需要常规的维护时，组合式热流道系统可以同样采用简单的步骤从模具上拆卸下来，从而可以独立于模具进行修理和检测。通常，组合式热流道系统降低了维修成本。完整的热流道系统基于组合式的预配设计和安装，装配过程中加热器或热电偶的导线被去掉。连接加热器和配电箱的导线被安放在一个特别设计的导管中，

热流道系统

其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。常用热流道板的形式有：一字型，H型，Y型，X字型；结构上有外加热热流道板和内加热热流道板两大类。

热流道系统中的注塑压力损失不容忽视。热流道系统

消除后续工序，有利于生产自动化制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序，有利于生产自动化。国内外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。扩大注塑成型工艺应用范围许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制造、在模具中多色共

很多热流道模具用户有一种误解，既以为冷流道相比，热流道的注塑压力损失要小很多。原因是热流道里的塑料溶体在整个注塑过程中始终是热的。油缸线架系统其实很多时候情况正好相反：在热流道模具中由于热流道结构设计的需要，会使溶体在热流道系统里的活动

材料通常采用P20或H13。分流板一般分为标准和非标准两大类，其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。热流道系统

1、热流道模具优点缩短制件成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁小零件成型周期可在5秒钟以下。节省塑料原料在全热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油

温控箱包括主机、电缆、连接器和接线公母插座等。模具达人微信小编热流道附件通常包括：加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。